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高强度螺栓与一般螺栓的区别

2022-07-20 11:30:16

  用高强度钢制作的,或是必须施加比较大预紧力的螺栓,皆可称之为高强度螺栓。高强度螺栓多用作公路桥梁、铁轨、超高压及高压设施的联接。这类螺栓的破裂多见脆断。用于高压机器设备里的高强度螺栓,为了确保器皿的密封性,必须施加很大的预应力钢筋。

  有关高强度螺栓的一些定义1.按照规定螺栓的特性级别在8.8级以上者,称之为高强度螺栓.现国家行业标准只罗列到M39,针对大尺寸规格,尤其是长度超过10~15倍的高强度螺栓,中国生产制造尚属股票短线。

高强度螺栓公司

  高强螺栓与一般螺栓区别:

  高强度螺栓便是可承担的荷载比同尺寸的一般螺栓要大。

  一般螺栓的原材料是Q235(即A3)生产制造的。

  高强度螺栓的原材料35#钢或其他高品质原材料,做成后开展热处理工艺,提高了强度。

  二者的区别是原材料强度的不一样。

  高强度螺栓从原辅材料看:

  高强度螺栓选用高强度原材料生产制造。高强螺栓的挤出机螺杆、螺丝帽和密封圈都由高强度不锈钢板材制做,常见45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。一般螺栓常见Q235(相当于从前的A3)钢生产制造。

  从强度级别上看:高强螺栓,应用日益普遍。常见8.8s和10.9s2个强度级别,在其中10.9级占多数。一般螺栓强度级别要低,一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

  从承受力特性看来:高强度螺栓增加预拉力和靠滑动摩擦力传送外力作用。一般螺栓联接靠栓杆抗弯和孔壁承受压力来传送剪应力,扭紧螺丝帽时造成预拉力不大,其危害能够忽略,而高强螺栓除开其原材料强度非常高以外,归还螺栓增加非常大预拉力,使联接预制构件间造成挤工作压力,进而使垂直平分挤出机螺杆方位有较大滑动摩擦力,并且预拉力、抗滑移指数和不锈钢板材类型都直接关系高强螺栓的承载能力。

  依据承受力特性分承受压力型和磨擦型.二者计算方式不一样。高强螺栓最少规格型号M12,常见M16~M30,超大型尺寸的螺栓特性不稳定,设计中应谨慎采用。

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